花岗岩制砂机堵料原因以及解决方法有哪些?

随着砂石骨料的稀缺，机制砂骨料成为建筑用砂的主要来源。在制备机制砂时，常使用花岗岩作为原材料，并借助花岗岩制砂机进行加工。然而，花岗岩制砂机在使用过程中会遇到堵料的问题，这会影响制砂效率，降低产量。华浒重工为了帮助大家解决这个问题，总结了一些造成花岗岩制砂机堵料的原因及相应的解决方法。

一、花岗岩制砂机堵料的原因及处理方法
1、物料不合适：当物料含水量过大时，会粘附在制砂机上，导致堵料现象。解决方法是在进料口处进行预热处理。对于较大粒径或较高硬度的物料，需要先进行破碎再送入制砂机。
2、三角带松紧不合适：在花岗岩制砂机的生产过程中，动力通过三角带传递给滑轮，从而实现石头的粉碎。如果三角带过于松动，会导致打滑现象，物料无法被正常破碎，造成堵料。解决方法是调整好三角带的松紧程度。
3、进料速度过快：当进料速度与加工速度不匹配时，如进料过快，而破碎和出料速度较慢，就会导致堵料问题。因此，在使用花岗岩制砂机时，需要保持进料的均匀连续，并注意观察电流表指针的变化。一般来说，进给速度越大，电流表偏转角度也越大，长期过载可能导致电机烧坏。在这种情况下，应适时减少或关闭物料闸门，或增加进料器来控制进料速度，避免堵料发生。
4、卸料口调节不当：在花岗岩制砂机的生产过程中，如果卸料口调节不当，会导致出料速度过慢，使得破碎后的物料堆积在出口和破碎腔内，从而造成出料阻塞。要解决这个问题，需要正确调节卸料口的开度。
5、生产线设备的协调问题：如果皮带输送机的输送能力超过破碎机的破碎能力，那么当输送机与破碎机的能力不匹配时，后续的物料会快速进入破碎室而无法被及时破碎，导致堵塞。解决方法是调整好生产线设备之间的协调性。
6、耐磨零件磨损严重：如果花岗岩制砂机中的易损部件磨损严重，会使得进入机器的物料无法完全粉碎并及时排出，从而导致堵料。因此，当易损部件磨损严重时，应及时更换新的易损件。
7、电压过低或不稳定：当花岗岩制砂机的实际加工能力低于理论值时，如果不调整进料速度，就容易发生堵料现象。为避免这种情况，设备启动后，电压应保持稳定。

当花岗岩制砂机出现堵料问题时，必须及时清除破碎腔内的物料，以防止影响机制砂的生产效率，并延长花岗岩制砂机设备的使用寿命。以上是花岗岩制砂机堵料原因及解决方法的总结，希望对大家有所帮助。